Menu

+7 (812) 245 30 70

Станки плазменной резки легких серий

Станки плазменной резки GIGAMECH легких серий предназначены для программного раскроя листового металлического проката. Применяются для решения широкого спектра технологических задач, в том числе в качестве альтернативы лазерной резке.

Основные характеристики
  • Зона обработки: ширина - до 1500 мм, длина - до 6000 мм
  • Толщина металла для раскроя - от 0.35 до 25 мм
  • Скорость резки - до 15 м/мин
  • Интегрированный рабочий вытяжной стол
  • Системы воздушно-плазменной резки Hypertherm Powermax

Комплектации

Комплектность поставки

Комплектация Базовая
координатная система с рабочим столом
система воздушно-плазменной резки из линейки Powermax
механическая система контроля высоты дуги
cтойка управления
с сенсорным монитором
вытяжная система с равновсасывающими трубами
комплект ЗИП
● - в комплекте
○ - опция

Размеры рабочего поля и массогабаритные характеристики

Модель 5PC 6PCs 6PC 6PCe
зона обработки (ШхД), мм 1250x2500 1500x1500 1500x3000 1500x6000
перемещения по осям XY, мм 1300x2550 1600x1600 1600x3100 1600x6100
габаритные размеры (AхBхH), м 3.2х1.9х1.3 2.2х2.2х1.3 3.6х2.2х1.3 7.1х2.2х1.3
масса установки*, кг 780 530 860 1800

* - в базовой комплектации

Система плазменной резки

Станки плазменной резки GIGAMECH легких серий комплектуются системами воздушно-плазменной резки Hypertherm линейки Powermax.

система воздушно-плазменной резки Hypertherm Powermax45 mechanized Hypertherm Powermax65 mechanized Hypertherm Powermax85 mechanized Hypertherm Powermax105 mechanized Hypertherm Powermax125 mechanized
Максимальная толщина прожига, мм* 12 16 20 22(25**) 25(28**)
Напряжение питания (3 фазы, 50/60 Гц), В 380±10%
Потребляемая мощность, не более, кВт 8 11 14 19.5 21.9
Рабочий ток, А 20-45 20-65 25-85 30-105 30-125
Рабочий цикл при 40°C 50% при 45А
100% при 32А
50% при 65 A
100% при 46 A
60% при 85А
100% при 66А
70% при 105А
100% при 94А
100% при 125А

* - низкоуглеродистая сталь
** - с уменьшением ресурса расходных элементов

Опции

  • система контроля высоты дуги по напряжению;
  • рабочий стол с зональной вытяжкой, конструктивно отделенный от координатной системы;
  • вытяжной коллектор (направление выхода по ТЗ заказчика);
  • лазерный маркер положения листа;
  • оригинальные расходные элементы Hypertherm на срок эксплуатации определяемый заказчиком.

Дополнительное оборудование

  • компрессор;
  • система масло- влагоочистки;
  • фильтро-вентиляционная установка;
  • вытяжной вентилятор.

Характеристики

Технические характеристики

электропитание 3 фазы, 380±5%В, 50Гц
потребляемая мощность (без системы плазменной резки), не более 3 кВт
приводы линейных осей сервопривод - зубчатая рейка
скорость быстрых перемещений* 50 м/мин
ускорения по осям XY* до 7 м/c2
скорость резки 0..15 м/мин
геометрическая точность позиционирования
при прочерчивании на скорости 10 м/мин
±0.1 мм/м
погрешность перпендикулярности осей X и Y, не более ±0°0'20''
дискретность задаваемых перемещений от 7 мкм (настраиваемый параметр)
ход оси Z 75 мм
управление высотой резака над листом автоматическое
поиск поверхности и прожиг листа автоматический,
прожиг по соответствующему толщине алгоритму
формат управляющих программ G-код
ввод управляющих программ USB
Ethernet
ручной ввод
климатическое исполнение B4 (закрытое помещение с искусственным регулированием климатических условий)
диапазон температур окружающей среды +5..+40°С

Описание

Конструктивные и функциональные особенности

 

Координатная система и рабочий стол

Координатная система смонтирована на разборной ферменной раме, обеспечивающей точную установку на забетонированную площадку с перепадом высот до ±50мм.

В конструкции применяются профильные рельсы с линейными подшипниками, зубчатая рейка и сервоприводы по всем осям, по оси X привод - двухсторонний.

Для автоматической калибровки, поиска поверхности листа и исключения аварийных ситуаций применяется система калибровочных и аварийных индуктивных датчиков.

Рабочий стол представляет собой продольные опорные элементы и сменные пластины. Пластины рабочего стола являются расходным элементом, т.к. в процессе работы изнашиваются и требуют периодической замены.

 

Стойка управления

Стойка управления выполнена в виде отдельного функционального модуля, предназначена для управления координатной системой и системой плазменной резки, а также ввода управляющих программ.

В корпусе стойки смонтирована основная электроника установки: сервоконтроллеры, контроллер движения, источники питания и автоматика управления системой плазменной резки. Стойка оснащена клавиатурой, мышью и сенсорным монитором.

Система программного управления (ЧПУ) основана на оригинальном программном обеспечении GIGAMECH NCE, осуществляет управление раскроем в соответствии с заданной управляющей программой и выполнение технологических и сервисных процедур. Ввод управляющих программ может осуществляться как посредством флеш-диска так и по заводской сети.

Программное обеспечение установки полностью адаптировано для работы с ProNest, PractiCAM, CAMDuct и может быть настроено на работу с любым специальным прикладным обеспечением для раскроя листового металла.

Cистема дымоудаления

Удаление дыма и мелкой фракции продуктов горения производится с использованием вытяжного стола, состоящего из ограждающих конструкций и двух специально ориентированных равновсасывающих труб, расположенных под опорными пластинами рабочего стола. Для извлечения мелких деталей и периодической чистки предусмотрены боковые люки.

Станки GIGAMECH шириной 1.5 м и длиной от 3 м могут быть оснащены секционным рабочим вытяжным столом (см. дополнительное оснащение) представляющим собой модульную конструкцию, устанавливаемую внутрь координатной системы. Модули рабочего стола не имеют жестких связей с координатной системой. В каждом модуле смонтирована секция дымоудаления. Переключение секций в процессе работы происходит автоматически в зависимости от положения резака.

Запрос стоимости

Узнать стоимость оборудования и получить необходимую консультацию Вы можете заполнив форму ниже или отправив запрос по электронной почте на адрес info@gigamech.com